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大型石墨化炉

时间:2016-05-12 11:39 来源:未知 作者:guoluzzc 点击:
大型石墨化炉用处: 常用于3000℃以内的超高温炉,用于各种高导热石墨膜(PI膜),锂电池负极资料,碳资料的碳化和石墨化出产碳素资料的碳化,石墨化;炭纤维灯丝的定型石墨化及其它可在碳环境下烧结的资料。用于导热材料(PI膜)的高温石墨化处理。 
最高运用温度:3000℃,常用温度2850℃.
作业氛围:真空置换Ar2 、 N2 维护(微正压)
温度丈量:远红外线光学测温测温规模1000~3000℃或0~3000℃;测温精度:0.2~0.75%。
温度操控:程序操控和手动操控; 控温精度:±1℃
设备选用中频电源感应加热,效率高:共同的炉膛规划,大大提高了炉温均匀性。极限升温速度:200℃/分钟(空炉,视高温区容积和炉膛构造而定)炉温均匀性度±15℃,温控精度±1℃。
能耗低:双层氧化铝保温资料,隔热耐火作用好,热丢失小,升温速度快。
易损件运用寿命长:坩埚底部垫有高强度硬质复合毡,以保证石墨坩埚在高温下平坦均匀受力,是同类产品运用寿命的1.3倍。
大型石墨化炉具有高度安全性:独家规划炉体防爆阀,安全可靠。
大型石墨化炉设备自动化程度高:
1、特别是电炉的配置为全自动化操控,在操作中触摸屏直观的显现各种参数数据,电炉主要完善的报警和闭锁停机维护装置。水电气全自动操控,操作轻松简洁。
2、电源柜选用全密封构造,机柜自带水冷和风冷散热器,不与外界空气发作热交换,领先的控温体系,选用进口数显化智能温控表,可与PLC完结数据通讯,全自动高精度完结测温操控进程,体系可按给定升温曲线升温,并可储存二十条共400段不一样的技术加热曲线。
3、选用密闭内循环纯水冷却体系;数字式流量监控体系,每一路水由流量计监控维护。
4、电炉厂选用中科院研制、出产的高性能气体净化机,可将气体氧含量降至1PPMV,露点温度可降至-70℃。
5、炉体变换选用我公司专用高性能中频变换器,防止传统触摸器的打火等触摸不良现象。
6、依照升温时刻和技术请求,可单台电源柜装备多台炉体,分别对单台炉体完结升温和降温分隔完结,大型石墨化炉大大提高出产效率。
7、耐高温,寿命长,能够稳定的操作,故障率低等。
 
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